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SMT貼片加工產(chǎn)生虛焊的原因

發(fā)布時(shí)間 :2021-04-27 17:00 閱讀 : 來源 :技術(shù)文章責(zé)任編輯 :深圳宏力捷PCBA加工部
最近在做PCBA加工前端咨詢中,匯總了一些關(guān)于SMT貼片加工中大家非常關(guān)注的一些問題點(diǎn),發(fā)現(xiàn)大家對(duì)于虛焊問題的關(guān)注度最高,接下來深圳PCBA廠家為大家分享SMT貼片加工產(chǎn)生虛焊的原因。

SMT貼片加工產(chǎn)生虛焊的原因

一、由SMT工藝因素引起的虛焊

1、焊膏漏印;
2、焊膏量涂覆不足;
3、鋼網(wǎng),老化、漏孔不良。
 

二、由PCB因素引起的虛焊

1、PCB焊盤氧化,可焊性差;
2、焊盤上有導(dǎo)通孔。
 
虛假焊
 

三、由元器件因素引起的虛焊

1、元器件引腳變形;
2、元器件引腳氧化;
 

四、由SMT設(shè)備因素引起的虛焊

1、貼片機(jī)在PCB傳送、定位動(dòng)作太快,慣性太大引起較重元器件的移位;
2、SPI錫膏檢測(cè)儀與AOI檢測(cè)設(shè)備沒有及時(shí)檢測(cè)到相關(guān)焊膏涂覆及貼裝的問題。
 

五、由PCB設(shè)計(jì)因素引起的虛焊

1、焊盤與元器件引腳尺寸不匹配;
2、焊盤上金屬化孔引起的虛焊。
 

六、由操作人員因素引起的虛焊

1、在PCB烘烤、轉(zhuǎn)移的過程中非正常操作,造成PCB形變;
2、成品裝配、轉(zhuǎn)移中的違規(guī)操作。
 
基本上在SMT貼片廠家中會(huì)造成PCBA加工中成品虛焊的原因就這么多,而且不同的環(huán)節(jié)會(huì)造成虛焊的概率也不相同,甚至只是存在于理論中,但實(shí)際中低級(jí)錯(cuò)誤一般不會(huì)出現(xiàn)。如果有不完善或者不正確的地方,歡迎來電溝通。
 
SMT貼片加工產(chǎn)生虛焊的原因
 

深圳宏力捷SMT貼片加工能力

1. 最大板卡:310mm*410mm(SMT);
2. 最大板厚:3mm;
3. 最小板厚:0.5mm;
4. 最小Chip零件:0201封裝或0.6mm*0.3mm以上零件;
5. 最大貼裝零件重量:150克;
6. 最大零件高度:25mm;
7. 最大零件尺寸:150mm*150mm;
8. 最小引腳零件間距:0.3mm;
9. 最小球狀零件(BGA)間距:0.3mm;
10. 最小球狀零件(BGA)球徑:0.3mm;
11. 最大零件貼裝精度(100QFP):25um@IPC;
12. 貼片能力:300-400萬點(diǎn)/日。
 
SMT貼片加工廠
 

PCBA加工服務(wù)流程

1. 項(xiàng)目咨詢/報(bào)價(jià):客戶提供完整PCBA資料報(bào)價(jià);
2. 客戶下單:客戶確認(rèn)報(bào)價(jià),簽訂合同,支付預(yù)付款;
3. 工程評(píng)估:工程評(píng)估客供資料,轉(zhuǎn)化為最終生產(chǎn)資料;
4. 采購原料:采購根據(jù)生產(chǎn)資料,安排PCB制板和元件采購;
5. PCBA生產(chǎn):齊板齊料后,進(jìn)行SMT、DIP焊接加工;
6. PCBA測(cè)試:根據(jù)客戶需求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試;
7. 包裝售后:客戶支付尾款,PCBA打包出貨。


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