深圳宏力捷專業(yè)提供整體PCBA電子制造服務，包含上游電子元器件采購到PCB生產(chǎn)加工、SMT貼片、DIP插件、PCBA測試、成品組裝等一站式服務。接下來為大家介紹PCBA加工波峰焊PCB工藝邊和V-Cut一般要求。
PCBA加工波峰焊PCB工藝邊和V-Cut一般要求
為了PCBA加工波峰焊接時便于裝夾，避免安裝在邊緣部分的元器件與夾持爪碰撞，以及邊緣導線和夾持爪之間粘連，沿PCB四周邊緣均應留有不小于5mm的無元器件區(qū)及無銅箔區(qū)作為工藝邊。如圖所示：
采取拼板結(jié)構(gòu)的PCB，當經(jīng)過多次安裝和焊接的PCB進行分割時，低于靠近轉(zhuǎn)角邊緣區(qū)域的元器件，必然承受較大的扭曲應力變形，從而附加較大的應力而可能導致焊點和元器件開裂或裂紋。由于SMD與chip相比，沒有引腳來消除PCB產(chǎn)生的機械應力，故更易造成損傷。
因此，采用預刻線的拼板結(jié)構(gòu)形式可使分板時的翹曲變形最小，使元器件所受的應力和缺陷減到最小。拼板的連接和分離可采用雙面對刻V形槽工藝實現(xiàn)，V形槽的深度為“雙面深度之和為板厚的1/3左右”，要求刻槽尺寸精確，深度均勻。如圖所示：
深圳宏力捷PCBA加工能力
1. 最大板卡：310mm*410mm(SMT)；
2. 最大板厚：3mm；
3. 最小板厚：0.5mm；
4. 最小Chip零件：0201封裝或0.6mm*0.3mm以上零件；
5. 最大貼裝零件重量：150克；
6. 最大零件高度：25mm；
7. 最大零件尺寸：150mm*150mm；
8. 最小引腳零件間距：0.3mm；
9. 最小球狀零件（BGA）間距：0.3mm；
10. 最小球狀零件（BGA）球徑：0.3mm；
11. 最大零件貼裝精度（100QFP）：25um@IPC；
12. 貼片能力：300-400萬點/日。
選擇深圳宏力捷做PCBA加工的四大理由
1. 實力保障
? SMT車間：擁有進口貼片機，光學檢查設備多臺，可日產(chǎn)400萬點。每道工序都配備有QC人員，能夠盯緊產(chǎn)品質(zhì)量。
? DIP產(chǎn)線：擁有波峰焊兩臺，其中工作三年以上的老員工就有十多人，工人熟練程度高，可焊接各類插件材料。
2. 品質(zhì)保障，性價比高
? 高端設備可貼精密異形件，BGA，QFN，0201類材料。也可樣板貼片，散料手放。
? 樣板與大小批量均可生產(chǎn)，打樣800元起，批量0.008元/點起，無開機費。
3. 電子產(chǎn)品貼片、焊接經(jīng)驗豐富，交貨穩(wěn)定
? 累積服務上千家電子企業(yè)，涉及多類汽車設備與工控主板的SMT貼片加工服務，產(chǎn)品常出口歐美地區(qū)，品質(zhì)能夠得到新老客戶的肯定。
? 交貨準時，材料齊全后正常3-5天出貨，小批量也可加急當天出貨。
4. 維修能力強，售后服務完善
? 維修工程師經(jīng)驗豐富，可維修各類貼片焊接所造成的不良產(chǎn)品，能夠保證每片電路板的連通率。
? 24小時客服人員隨時響應，最快速度解決您的訂單問題。
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